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lunes, 8 de febrero de 2016

El año comenzó con una recuperación de las exportaciones argentinas de sembradoras

La mayor parte se colocó en mercados no tradicionales con Australia a la cabeza



El año comenzó con una recuperación de las exportaciones argentinas de sembradoras: la mayor parte se colocó en mercados no tradicionales. Luego de un año 2015 para el olvido –con exportaciones paupérrimas– la colocaciones externas de sembradoras argentinas lograron repuntar en el primer mes de 2016.

En enero pasado se declararon exportaciones argentinas de 16 sembradoras por 1,46 millones de dólares versus siete equipos por 549.675 dólares en el mismo mes de 2015.

La firma Búfalo S.A. declaró ventas externas de siete unidades de la sembradora de granos gruesos SúperWalter W630 por un valor individual de 124.840 dólares, mientras que dos unidades del modelo W1770 Serie IV con destino a Bolivia se registraron con un valor de 126.749 dólares.

La empresa bonaerense Abati declaró ventas de dos unidades con destino a Australia: BDS 8000 a un precio de 52.600 dólares y BDS 3000 a 22.000 dólares. Altina, por su parte, registró una colocación de dos unidades de la sembradora/fertilizadora autopropulsada Jean.L.D. por un valor individual de 37.200 dólares.



Por último, la empresa cordobesa Doble TT declaró ventas del modelo de sembradora de caña automática Neozaf 8022 por un valor de 77.031 dólares.

En todo el año 2015 se habían declarado exportaciones argentinas de 172 sembradoras por 11,2 millones de dólares. Se trató del valor más bajo desde 2002 (cuando se registraron colocaciones de apenas 60 equipos por 965.097 dólares).


Fuente: Valor Soja


lunes, 1 de febrero de 2016

España FIMA | Avance de los McCormick de 310 CV en FIMA’16

La novedosa Serie X8 será la vedet de FIMA 2016, donde la presencia de McCormick una vez más es la evidencia de su desarrollo. Una gama con más dedicación al estilo y al confort


La novedosa Serie X8 será la vedet de FIMA 2016, donde la presencia de McCormick una vez más es la evidencia de la determinación en el desarrollo de una marca histórica con vocación tecnológica y profesional.  

McCormick avanza sin cesar en la renovación de su gama con más dedicación al estilo y al confort, y con el objetivo de ofrecer productos de alto rendimiento.

Serie X8

McCormick supera la barrera de los 300 CV con la nueva Serie X8 con potencias de 264, 286 y 310 CV, suministradas por motores de 6 cilindros Betapower Fuel Efficiency Tier4 Final de 6,7 litros con turbo de geometria variable de control electrónico eVGT y sistema de tratamiento de los gases de escape SCR.

A esta nueva gama de potencia se le ha dotado de una trasmision VT-Drive de variación continua de cuatro etapas de origen ZF con velocidad de 40 km/h ECO a 1.300 rpm del motor y 50km/h ECO a 1.600 rpm.

X8 dispone de serie del sistema certificado ISOBUS para gestionar el funcionamiento de los implementos compatibles con esta tecnologia a través de un menú especifico incluso en el monitor DSM con pantalla táctil de 12”. 

El potente circuito hidráulico de centro cerrado con bomba load sensing de 157 l/min (opcionalmente está disponible una bomba de 212 l/min) y puede alimentar hasta diez distribuidores de 140l/min de caudal con mando electrohidráulico. El elevador trasero electrónico garantiza una capacidad máxima de elevación de  12.000 kg. 

La TdF trasera de conexión electrohidráulica ofrece de serie 3 velocidades  540E/1000E/1000.. De serie también el elevador delantero con capacidad de elevación de 5.000 kg con Toma de Fuerza (opcional) de 1000rpm.

El eje delantero dispone de un sistema de suspensión de control electrónico  y dispone de frenos de disco en baño de aceite para garantizar la máxima seguridad y confort en la conducción.

Peso máximo admisible de 18.000kg, batalla de 3.000mm y combinación de ruedas traseras hasta la 900/60R42.

La nueva Serie X8 asombra también por el estilo y la imagen desde el capó, pasando por la cabina, hasta los guardabarros con linias agresivas y seductoras, una evolución más de la imagen de McCormick. 

La gama VT-Drive

La transmision continua VT-Drive es el foco de atención de McCormick en FIMA’16, con la presencia de algunos modelos de las novisimas series X6, X7.4 y X7.6 VT-Drive.

Estos tractores con transmisión de variación continua representan la máxima evolución para satisfacer las necesidades de los agricultores en términos de eficiencia y profesionalidad. 

Concretamente, la versión X6 VT-Drive comparte la potencia de 120 a 140CV de la gama X6 estándar, y se distingue por la transmisión de variación continua de fabricación Argo Tractors con apoyabrazos multifunción y sistema VT-Easypilot para un control total de las multiples funciones del tractor. La gama resulta particularmente confortable en todas las aplicaciones, desde el duro trabajo de labor en campo, pasando por aplicaciones ganaderas y de mantenimiento, hasta el transporte por carretera. 

También la serie McCormick X7 está presente en FIMA con la versión VT-Drive, con transmisión continua ZF de cuatro etapas. La gama en este caso la componen tres modelos de 4 cilindros BetaPower Fuel Efficiency X7.440, X7.450 y X7.460 con potencias de 147, 160 y 176 CV a los que se les suman los dos modelos de 6 cilindros X7.660 y X7.670 con potencias Power Plus respectivamente de 181 y 195 CV. 

Toda la gama McCormick X7 VT-Drive equipa de serie el sistema DSM (Data Screen Manager, con un monitor de pantalla táctil de 12”) para el control de los parametros de funcionamiento y de las prestaciones del tractor, así como para el control del ISOBUS según el estándar ISO 11783. 

En toda la gama está disponible opcionalmente el sistema de guia via satelite PSM (Precision Steering Management) con la presencia de un segundo monitor de 8,4”, también de pantalla táctil, para la gestión completa del sistema de guiado, del EazySteer y de las Funciones avanzadas ISOBUS.

X7 “Efficient”

En FIMA estará expuesto el nuevo modelo McCormick X7.650 Efficientcon motor de 6 cilindros de 160 CV, pensado para unir los elevados estandares de calidad de la transmisión Pro-Drive a un equipamiento esencial y funcional.  El nuevo equipamiento, incide en la practicidad y en la simplicidad del tractor, sin renunciar a las caracteristicas estructurales particulares del X7 que históricamente han distinguido a los tractores McCormick, entre las que destacan el chasis para soportar el motor, y la ergonomia de los mandos. Entre el equipamiento estándar de la Serie X7 Efficient, destaca el circuito hidráulico de centro abierto de 88 l/min., dos distribuidores auxiliares de base, el elevador trasero de 6300 Kg y la cabina con aire acondicionado y asiento con suspensión neumática.

Fuente: InfoAgro

lunes, 14 de diciembre de 2015

PRABA AR 3.0 | SBOX7: Un display sin competencia que hace más fácil la pulverización

Foto: Captura de Pantalla

Redacción Hora 25 Rural

La empresa Plantium presentó el sistema integrado Display SBOX7®, de diseño ultra moderno, con pantalla multitouch. Incorpora una guía con funciones de avanzada y ofrece todas las prestaciones necesarias para la gestión de sus operaciones de agricultura de precisión; desde el registro de datos básico, hasta operaciones avanzadas tales como control de aplicaciones, nivelación de terrenos, etc.

La barra de luces integrada en el gabinete emplea LEDs de muy alta luminosidad, lo que asegura una excelente lectura, independientemente de las condiciones ambientales. Al mismo tiempo, en pantalla podrá ver el error de desviación y el número de pasada en la que está.

El nuevo  Display SBOX7 cuenta con un gabinete de aluminio altamente resistente, diseñado pura y exclusivamente para un óptimo rendimiento en las labores agrícolas. Robusto, compacto y elegante, capaz de soportar las condiciones más adversas. Tecnología de punta al servicio de la agricultura de precisión.


Guiado en pantalla

Un completo sistema capaz de realizar múltiples patrones de guiado, conformado por indicaciones en pantalla, más la Barra de Luces integrada; asisten al operador de forma simple e intuitiva, incluso si sólo fuera necesaria la función de guiado. Simplemente hay que hacer la primera pasada a lo largo de su parcela y esto creará automáticamente el patrón a seguir sin presionar ninguna tecla.

El display permite obtener una vista realista de las máquinas. El Display SBOX7® muestra una representación 3D de la máquina. Personalice los datos seleccionando: marca, modelo, etc. El Display SBOX7 ® incluye una extensa biblioteca de los vehículos más utilizados en el mercado.

No sólo ofrece información en pantalla predeterminada sino que puede ser personalizada de manera muy simple. Solo hay que disponer en pantalla los widgets deseados para un trabajo más práctico.

Con Display SBOX7 ® Pulverización se pueden aprovechar funciones únicas como el cálculo de eficiencia y el solapamiento que son mostrados durante el mapeo en tiempo real. También pueden observarse datos estadísticos junto a la información de cobertura.



El sistema SBOX7® incorpora SBOX® CLOUD. Lo que le permite al usuario acceder en tiempo real o en modo histórico a reportes detallados y alertas configurables de todas las funciones y variables de las tareas que se estén realizando. Sólo necesita un dispositivo con acceso a internet: PC/Notebook, Tablet, Smartphone, etc. Permite recibir alertas personalizadas por SMS o email, y monitorear las jornadas de trabajo.

El SBOX7® es compatible con cualquiera de los pilotos automáticos SBOX. Simplemente hay que agregar el kit correspondiente y configurar todas las opciones de pasada desde su Display SBOX7 ®.

Con este Display de última generación con piloto automático, giro en cabecera y corte automatizado de secciones, la pulverización se transforma en un trabajo aún más confortable.  Comodidad y simpleza para el operario, seguridad para el productor y sus cultivos.

lunes, 7 de diciembre de 2015

ENTRE RÍOS | Se realizó la XVII Fiesta Nacional de la Trilla Tradicional en Santa Anita

El domingo 6 de diciembre en  la XVII Fiesta Nacional de la Trilla Tradicional en Santa Anita el público asistente pudo ver en acción antiguas trilladoras, tractores, arados y sembradoras, de distintas épocas, que con esfuerzo y dedicación ha restaurado la familia Buet para  recrear con minuciosa fidelidad y amorosa memoria de los antepasados las labores propias de los comienzos de la agricultura en la provincia de Entre Ríos.



Redacción Hora 25 Rural 

Desde el viernes 4 hasta el domingo 6 de diciembre próximo pasado, en el campo de Don Andrés Buet, a 2 kilómetros de Santa Anita, Entre Ríos, se realizó la XVII Fiesta Nacional de la Trilla Tradicional, en la que se recrea con minuciosa fidelidad  las labores propias de los comienzos de la agricultura en la provincia de Entre Ríos.

La invitación la hizo el intendente de Santa Anita, Horacio Amavet, quien en diálogo con el programa Pensado para Entrerrianos de  LT14 instó a la audiencia a disfrutar de la edición número 17 de la Fiesta Nacional de la Trilla, adelantando que se darían charlas educativas en el marco de un festival que contó con números artísticos.



Y la gente no rehusó la invitación del Intendente de Santa Anita ni defraudó las expectativas de los organizadores. Una multitud de mas de 5000 personas proveniente de distintas localidades de la provincia y provincias vecinas, se congregó para participar de la 17º Fiesta de la Trilla. El Intendente de Santa Anita adelantó el programa de la festividad en estos términos: «El viernes 4 a las 20 habrá una charla educativa sobre el Chamamé; el sábado se realizará el festival en el Balneario Municipal con una importante grilla de números artísticos de gran valor cultural», resaltó el intendente reelecto tras acotar que «el domingo se realizará la fiesta de la trilla donde se recrean los trabajos agrícolas de comienzos de siglo».








Con un público entusiasta que acompañó fielmente,  el buen clima contribuyó para que la fiesta fuera completa, tal como había adelantado el Intendente Horacio Amavet, el domingo 6 de diciembre los asistentes pudieron ver en acción antiguas trilladoras, tractores, arados y sembradoras, de distinta épocas, que con esfuerzo y dedicación ha restaurado la familia Buet y un puñado de entusiastas con el propósito de rendir homenaje a los antepasados.



Y como ocurre desde los orígenes de la fiesta los «actores» principales fueron los descendientes de aquellos primeros habitantes de la zona, que en su mayoría eran inmigrantes ruso-alemanes, y vistiendo ropas típicas de labranza mostraron con orgullo la manera en que se trabajaba en el campo a comienzos del Siglo XX utilizando antiguos tractores y maquinas-herramientas que previamente fueron recuperadas gracias a la dedicación de Buet y sus colaboradores. Además los visitantes pudieron disfrutar de comidas típicas, artesanías, buena música y diversión. © Servipress.Info

jueves, 5 de noviembre de 2015

Nuevo procesador de granos que permite mayor digestibilidad

CLAAS Argentina ofrece el novedoso procesador de granos Sherdlage que permite obtener silajes con fibra más larga y mayor digestibilidad. Hasta ahora se venía utilizando sólo en los Estados Unidos, en todos los casos, sobre cosechadoras de forrajes Jaguar.


CLAAS incorpora como equipamiento opcional de sus picadoras de forrajes Jaguar la última tecnología en materia de crackers para la confección de silajes de maíz. El anuncio se realizó luego de concretar un acuerdo entre CLAAS -líder a nivel mundial de la fabricación de cosechadoras de forrajes autopropulsadas- con la compañía estadounidense Shredlage que desarrolló un proceso especial de acondicionamiento para el ensilaje de maíz.

La técnica Shredlage consiste en realizar el ensilado de maíz de planta entera con picadoras autopropulsadas a las que se adapta un nuevo procesador de granos. Este novedoso cracker tiene la superficie de los rolos quebradores cuadriculada, con una separación entre ambos rolos de 2 a 3 milímetros. El diferencial en la velocidad de giro entre ambos rolos marca una diferencia sustancial con el sistema tradicional, ya que en el Shredlage es del 32% versus el 21% del sistema anterior. Otra diferencia es que con el nuevo cracker la picadora debe ser regulada para que realice un largo de picado de 2,5 a 3 centímetros, mayor al que tradicionalmente se recomienda, de entre 1,5 y 2 cm.

Los resultados

La nueva tecnología llega a la región de la mano de CLAAS luego de haber mostrado una rápida e importante adopción en los Estados Unidos. Allí, durante la campaña de picado de forrajes 2014 el fabricante del procesador Sherdlage indicó que se vendieron alrededor de 600 equipos en ese país. Todos están trabajando en picadoras autopropulsadas de la marca CLAAS.

Un informe elaborado por los ingenieros agrónomos del INTA José Peiretti (EEA Salta), Federico Sánchez y Gastón Urretz (ambos de la EEA Manfredi) señala que en la XVII Conferencia Internacional sobre Silajes que se realizó recientemente en San Pablo, Brasil, uno de los trabajos más destacados fue el presentado por Luis Ferrarretto y sus colaboradores de la Universidad de Wisconsin en el que mostraron los resultados obtenidos con la utilización del procesador Shredlage. Los investigadores recolectaron datos entre 69 tambos de los Estados de Minnesota, Wisconsin e Illinois durante las etapas de picado y confección de los silos y los relacionaron con los sistemas de procesado y extracción empleados y con el equipamiento utilizado. También tomaron muestras de material durante las etapas de extracción de los silos de esos establecimientos que les permitieron obtener datos de la calidad física y química de los silos.

Mayor digestibilidad

Los resultados de los investigadores estadounidenses muestran un aumento en la digestibilidad de la materia seca procesada con el cracker Shredlague. En otro ensayo, los mismos especialistas de la Universidad de Wisconsin, compararon la respuesta de vacas en lactancia alimentadas con el sistema Shredlage y el silo tradicional. Al respecto, señalaron que la primera diferencia es la mayor cantidad de fibra larga que se observa en el comedero cargado con Shredlage frente al silo convencional. Esto determinó un aumento del contenido de fibra efectiva “que es un dato muy importante cuando se habla de un correcto funcionamiento ruminal, salud animal y formación de grasa en leche”, explican los especialistas del INTA. “La proporción de partículas de mayor tamaño fue mayor en las muestras extraídas del silo realizado con Shredlage -agregan-. Un 31,5% de la muestra quedó en la zaranda superior del separador de partículas Penn State (alveolos de 19 mm) contra el 5,6% que quedó en los silos tradicionales. Por la forma de trabajo del procesador Shredlage, que aumenta el daño sobre las partículas de forraje más grandes, se genera un incremento en la digestibilidad de la Fibra al Detergente Neutro”.

Los técnicos del INTA concluyen en que estos resultados indican que se está frente a “una herramienta muy interesante para tener en cuenta al momento de pensar en una dieta de base silaje de maíz con mayor contenido de fibra larga, sin comprometer la digestibilidad de los granos y la energía suministrada”.

CLAAS Argentina ya ofrece la tecnología Shredlage en el país como un opcional para la línea de picadoras de forrajes Jaguar.

Fuente: Prensa CLAAS

domingo, 1 de noviembre de 2015

Cosechadora de cerezas SU



Esta cosechadora está diseñada no sólo para recoger cerezas, sino también para otras frutas, como por ejemplo ciruelas. Las frutas se esparcen desde el árbol, todas las impurezas como hojas o ramas pequeñas se eliminan mediante un ventilador y las frutas se echan en cajas o paletas cajas. Una solución muy innovadora es el llamado " paraguas al revés", puesto bajo el árbol antes de esparcir la fruta. El primer prototipo construido en el año 2008, el cual confirmó la justeza de nuestros planes. La idea de un “esparcidor”  equipado con "paraguas" y ventilador fue todo un éxito. Durante la temporada del año 2009, hemos preparado una serie de dispositivos de prueba GACEK que fue recibido con un alto interés por parte de los usuarios potenciales. Seguimos recogiendo ideas y sugerencias que ayuden a mejorar la calidad de los próximos modelos. El servicio sólo requiere 3 personas: un conductor del tractor, un operador “esparcidor” y un operador del dispositivo.

Prensas de pequeña capacidad para prensado en frío




Las prensas de pequeña capacidad son adecuadas para el prensado en frío, sin precalentamiento y modificación tratamiento y las semillas oleaginosas antes del prensado, están diseñados para aquellos que manejan sólo unas decenas de kilogramos de semilla por hora.


Los dispositivos son de fácil instalación, de pequeñas dimensiones, de un uso fácil y mantenimiento poco exigente.



Se utilizan no sólo para prensar las semillas oleaginosas convencionales - colza, girasol, lino, pero en especial para prensar las semillas oleaginosas especiales - la alcachofa, la onagra, el cáñamo, las semillas de uva, etc El aceite de colza, de girasol prensado de esta manera tienen poco contenido de fosfolípidos, por lo que puede ser utilizado como combustible para los motores. Los aceites de semillas especiales (el cáñamo ...) prensados en frío se utilizan en platos fríos, en la farmacia o cosmética


(farmet.es)

sábado, 31 de octubre de 2015

Cultivador Turbulent



El uso del cultivador Turbulent ofrece una serie de ventajas tecnológicas. La tierra es correctamente aireada y revuelta hasta una profundidad de 35 cm. La profundidad común es de 18 - 25 cm, es decir, de la misma profundidad que la aradura. Cuatro filas de rejas con alas airean de manera excelente la tierra en toda el área de la profundidad de trabajo ajustada. Incluso con un aireamiento muy profundo del suelo la tierra es triturada finamente y la formación de terrones es mínima. Para trabajar en profundidades menores las rejas pueden ser equipadas de alas para el corte de perfil completo.






(farmer.es)

martes, 20 de octubre de 2015

Mixer horizontal Montecor montado sobre camión

Desde Industrias Montecor la escucha activa y relevamiento de las problemáticas y circunstancia que vive y transita el productor agropecuario nos enfoca a buscar soluciones por medio de innovación y eficiencia.



Sabemos que en las condiciones de trabajo actuales de utilización de acoplados racionadores o “mixers”, probablemente su uso esté repartido en un 30% mezclando y suministrando forraje y el 70% restante como “tiempo muerto” insumido en la carga traslado del forraje dependiendo de las estructuras y organización de las empresas pecuarias que los utilicen.

Si bien muchos hablamos de tiempo muerto como tiempo inútil, cabe destacar que en este tipo de implementos el traslado en fundamental por varias razones pero la primera y primordial es el dimensionamiento de los mismos.

Cuando queremos asegurar el suministro de forraje en grandes explotaciones o en campos donde el traslado es dificultoso, se debe considerar que la limitante será la capacidad de traslado, y cuando esta no esta realmente satisfecha se terminan buscando grandes implementos para suplir limitantes, desfasando todo el equipo productivo. 

Por otra parte, los traslados lentos obligan al personal del equipo a tener tiempos muy limitados para la ejecución de operaciones que no son relevantes en la preparación y suministro de raciones, sino que es una “actividad pasiva” como se considera el traslado, restando tiempo y atención a lo que realmente importa como es la carga, correcto mezclado y una eficiente descarga de las raciones en los lugares destinados al suministro.

Otro punto que desde Montecor consideramos es que cuando se trata de acortar tiempos muertos y considerando que los acoplados transitan la mitad del tiempo con carga (eso es trabajo útil) y la otra mitad sin carga (tiempo muerto real) los traslados algunas veces se hacen a velocidades indebidas lo que además de aumentar el riesgo por accidentes de trabajo, acorta los tiempos de amortización de los implementos, desgastándose de manera anticipada o aumentando la frecuencia de roturas por transitar llenos o vacíos sobre trenes de rodaje que no tienen suspensión y que no están preparados para velocidades medias o altas.

Por esta razón es que en los últimos tiempos ha tomado gran relevancia la incorporación de mixers montados sobre camión que presentan grandes ventajas adicionales y solo una en contra.

Esta última es que el camión es difícil de reemplazar como si lo sería un tractor de tiro por cualquier otro del establecimiento o empresa en el caso de las herramientas de tiro y no montadas.



Como punto de ventaja podemos citar lo siguiente.

-Menor desgaste: los implementos montados sobre camión cuentan con una suspensión en su tren de rodaje que hacen que las vibraciones, golpes etc etc, no lleguen directamente al implemento dándole mayor vida útil al mismo.

-Traslados más rápidos: al estar montados sobre un chasis preparado para altas velocidades, esto disminuye los tiempos muertos tanto vacíos como llenos mejorando las condiciones de eficiencia utilización.

-Correcto dimensionamiento: considerando que los tiempos muertos son menores, es posible dimensionar de manera real el mixer de acuerdo al tamaño de rodeo a alimentar y el número de raciones diarias y no hacerlo de acuerdo a los tiempos muertos en los traslados lo que si suma un costos y nivel de inversión adicional para disminuir la ineficiencia en los traslados.

-Contando con un tiempo de trabajo efectivo real, es bueno considerar que los operarios tendrán mayor tiempo destinado a chequear los comederos, el orden de carga, la calidad de muestra etc. Y no estarán tan ocupados en el traslado. Esto hace que el foco este puesto en las raciones y la alimentación y no tanto en el traslado que si bien es parte del negocio, no es determinante en la productividad de los rodeos alimentados.

A modo de resumen desde Industrias Montecor podemos decir que el montaje de acoplados sobre camión no tiene que ver con una cuestión de escala sino mas bien a un ordenamiento de prioridades, disminución de tiempos muertos, mejoría en el proceso de preparación y suministro de forrajes, correcto dimensionamiento de los acoplados de acuerdo a raciones y rodeos y no a distancia, además de mejorar los índices de rotura o desgastes que presentan los acoplados racionadores mixers que se montan sobre camiones.

(elrural.com)

jueves, 8 de octubre de 2015

El automatismo y la robótica, ejes de la agricultura que viene

En un mundo que tiende hacia un análisis detallado de la microvariabilidad del terreno, la información generada por los satélites juega un rol trascendental. La visión de los especialistas del INTA se expondrá en el 14º Curso Internacional de Agricultura de Precisión.


A partir del avance de la tecnología satelital surgen desarrollos para la innovación tecnológica e información para la toma de decisiones que hoy resultan imprescindibles. Así lo entienden los especialistas del INTA que compartirán las últimas novedades del sector en el 14º Curso Internacional de Agricultura de Precisión y Expo de Máquinas Precisas el 14 y 15 del corriente en el INTA Castelar. El encuentro se realizará en el marco de la Semana de la Agricultura, organizada por el Ministerio de Agricultura de la Nación.

Para Andrés Méndez –coordinador del área de agricultura de precisión del INTA– resulta “invaluable” el avance que tuvo la ciencia y la tecnología en las últimas décadas que permiten contar con “información agronómica valiosa para tomar decisiones más eficientes”.

Es así que hoy resulta posible pensar en contar con imágenes instantáneas, de calidad y a muy bajo costo a bordo de drones equipados con GPS. Diseñados para salir desde una base, realizar el vuelo prefijado con un software y, una vez terminada la tarea, volver a la base para cargar la batería y quedar listos para el próximo vuelo.

Entre las ventajas de este tipo de dispositivos, Méndez ponderó la mejora en la capacidad de “conocer la variabilidad de los lotes, realizar un seguimiento de los cultivos que permita anticiparse a las plagas y enfermedades, sectorizar ambientes de malezas, detectar fallas de siembra o fertilización si las hubiese, o bien un simple recorrido a campo cuando se dificulta el acceso a pie”.

En línea con la visión a futuro del especialista, “en los próximos años serán clave las empresas que brinden el servicio de drones y, a su vez, sean capaces de hacer una devolución de esos datos procesados y analizados”.

“Vamos hacia el análisis de la microvariabilidad del terreno”, anticipó Méndez, quien indicó que “la agricultura del futuro estará, también, apoyada en el automatismo y la robótica”.

Y, en este sentido, hizo referencia al libro ¡Crear o morir!: La esperanza de Latinoamérica y las cinco claves de la innovación, de Andrés Oppenheimer para asegurar que “hoy todo es posible desde el punto de vista tecnológico”.

“Así, ya no resulta impensado creer que un dron será capaz de tomar fotografías multiespectrales y, en tiempo real, realizar el pedido de fertilizantes para un lote determinado”, ejemplificó Méndez.

“Es que los datos se convirtieron en el nuevo equivalente del oro o del petróleo”, indicó el especialista en agricultura de precisión del INTA y agregó: “Aquellos países mejor preparados para acumular, procesar y analizar estos datos serán los más prósperos”.

Para dar un paso más en esta materia, el técnico recomendó lograr productos con trazabilidad de procesos. “Ya no hay dudas de que el negocio futuro del agro va de la mano de poder diferenciar los productos mediante el uso y manejo de datos. Para esto, debemos ser generadores de un modelo global y competitivo”.
En favor de esto, hoy es posible recoger datos de un equipo mediante un teléfono celular y a distancia, compartirlos entre diferentes equipamientos, procesarlos georreferenciada y automáticamente, y generar un vínculo de gran fluidez de información entre los operarios, productores, asesores y proveedores.

Todas las novedades del sector en un curso

En su 14ª edición, el Curso Internacional de Agricultura de Precisión se realizará en el INTA Castelar el 14 y 15 del corriente, con entrada libre y gratuita. El encuentro estará dividido en tres auditorios y espacios para dinámicas específicas.

Este año habrá una representación de un sistema agropecuario conectado mediante las tecnologías de la agricultura de precisión en el que se mostrará todos los eslabones de la cadena productiva. Allí, se verá el trabajo de siembra, fertilización, pulverización y cosecha con un relevamiento de datos georreferenciados y con trazabilidad de procesos.

Asimismo, habrá demostraciones de drones para uso agrícola como así también el uso de plataformas no tripuladas equipadas con cámaras multiespectrales y de alta definición para el control y relevamiento de datos de la actividad agropecuaria.

También habrá charlas de disertantes nacionales y extranjeros sobre las últimas novedades en materia de automatismo de la maquinaria agrícola, la robotización y la trazabilidad de la producción agropecuaria.


(eldiario.com.ar)

miércoles, 7 de octubre de 2015

BOLIVIA | Tractores dotados por el Gobierno están abandonados

Los tractores agrícolas que entregó el presidente Evo Morales a las centrales provinciales de Tarija en la gestión 2007 y en calidad de crédito, a un costo de 12 mil dólares, están parados y abandonados en diferentes provincias. Vecinos afirman que esto se debe a la irresponsabilidad de ex dirigentes campesinos y autoridades municipales


Crédito: Agromeat
Sin embargo, no sólo esta maquinaria agrícola está parada, pues en la gestión 2008 el Gobierno entregó once tractores a los gobiernos municipales de Tarija que con el tiempo, este equipo pesado también se quedó sin funcionar. Según la dirigencia campesina, esto estaría pasando por falta de equipamiento y en algunos casos por falta de mantenimiento.

En el caso de la maquinaria que se entregó a la dirigencia campesina, en algunas centrales los tractores están funcionando a medias y en otras están parados. ¿Las razones? “por la mala administración, falta de equipamiento de rastras y fallas mecánicas”, según informó el secretario de relaciones de la Federación Sindical Única de Comunidades Campesinas de Tarija (FSUCCT) Eider Quiroga.

“Los tractores que entregó el Gobierno están en algunos casos parados y otros funcionando a medias, debido a que no se administró bien la maquinaria y bueno estamos como nueva dirigencia haciendo las averiguaciones para ver qué ocurrió con los tractores “, dijo el dirigente.

Con respecto al pago de la maquinaria que otorgó el Estado a las diferentes centrales campesinas, a un costo de 12 mil dólares por cada tractor, a través del Fondo de Desarrollo del Sistema Financiero de Apoyo al Sector Productivo (Fondesif), esta deuda pudo pagarse hasta casi un 90 por ciento, sin embargo, el dinero habría quedado en manos de un solo dirigente y no así en la entidad financiera, según dijo.

“Pagamos los créditos con los aportes de las centrales provinciales pero lamentablemente el compañero Rene Arauco se desapareció con los recursos y hemos quedado colgados con el fondo, debido a eso un juez ya ordenó el secuestro de varios tractores por falta de pago”, dijo Quiroga.

Con respecto a la maquinaria que recibieron los municipios para trabajar de manera coordinada con las centrales provinciales, el dirigente de Yunchará, Agustín Casasola, informó que la mayoría están parados y abandonados por falta de implementos y en algunos casos funcionan a medias por fallas mecánicas y falta de combustible.

“Es una pena hablar de los tractores, no están funcionando como quería el Gobierno debido a que algunos alcaldes nos entregaron las maquinas en comodato pero luego se olvidaron del mantenimiento y de la implementación”, dijo el dirigente del altiplano.

Jesús Miranda, dirigente de la provincia Méndez, entre tanto, dijo que los tractores de las centrales como de los que llegaron a los municipios no funcionaron desde la entrega debido al descuido de los propios dirigentes como de las autoridades municipales.

“El programa de mecanización del agro sólo quedó en un sueño para nosotros como dirigencia campesina, debido a que no hubo más apoyo de las autoridades departamentales, municipales y del propio Gobierno”, dijo.
Ante esta problemática, el nuevo comité ejecutivo de la FSUCCT decidió investigar el destino de los tractores y camiones que entregó el Gobierno en calidad de crédito al movimiento campesino, pero además, impulsar el proceso de mecanización del agro que según la dirigencia quedó sólo en promesa electoral.

Mecanización del agro sigue de manera individual

Desde que se implementó el Programa Solidario Comunal (PROSOL), hace siete años atrás, las familias campesinas decidieron comprar maquinaria agrícola de manera grupal como también de manera individual. Según el ejecutivo de la FSUCCT, Santos Valdez, esta decisión está dando buenos resultados. Valdez aseguró que buscarán la reactivación de la mecanización del agro en esta nueva gestión de Morales, pues recuerdan que el Gobierno prometió más tractores agrícolas a las centrales provinciales de Tarija.


Agromeat

viernes, 2 de octubre de 2015

Lanzan la primera cosechadora mecánica de uvas en parrales

Es un desarrollo del Inta y la Universidad de San Juan. Es el primer prototipo desarrollado en la Argentina que recolecta y limpia la vendimia Tecnicos del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) San Juan y del Instituto de Mecánica Aplicada (IMA) de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de San Juan, presentaron una nueva tecnología que recolecta y limpia la vendimia cultivada en parrales. Se trata de la «Cuyana Cosechadora», el primer prototipo desarrollado en la Argentina que permite la cosecha mecánica en parrales, lo que reduce costos y tiempo de recolección. Este primer prototipo desarrollado en Argentina recolecta y limpia la vendimia, reduce los tiempos de recolección y permite extender la cosecha durante 24 horas.




Se trata de Cuyana Cosechadora, la primera máquina de recolección de uvas en parral para hacer más eficiente el proceso de cosecha y poscosecha, con una velocidad de funcionamiento de hasta un kilómetro y medio por hora, detalló INTA Informa.

Maximiliano Battistella, especialista en viticultura del INTA San juan, destacó a la publicación la importancia de contar con esta primera herramienta, que le permite a los productores de uvas en parral ser más eficientes en la recolección.

“Con la mecanización de la vendimia es posible ajustar y planificar los tiempos y horarios de la cosecha durante 24 horas”, señaló.

A escala mundial, el desarrollo de la mecanización en la viticultura se realizó en base al sistema de conducción en espalderos.

“Pensamos en alternativas para la recolección de la vendimia que se desarrolla en parrales debido a que en la Argentina, este tipo de conducción, ocupa más del 45% de la superficie”, expresó Battistella.

“Pensamos en una maquinaria adaptada a las necesidades del productor”, acotó el especialista, quien destacó que “este implemento para mecanizar la cosecha en parral es algo inédito. Sólo se produce un modelo parecido en Italia, pero no se adecua a las características que se requieren en la Argentina”, analizó.

En detalle, Cuyana Cosechadora cuenta con un sistema de sacudido versátil que permite cosechar uvas para mosto y vino en viñedos conducidos con el sistema H y uvas pasificadas en planta.

Battistella también explicó que el cabezal de cosecha está compuesto por martillos que golpean el cordón de pitones desde abajo, lo que hace que se desprendan las bayas para mosto.

En cuanto a las uvas para pasas secadas en planta, detalló que unas ruedas de bastones que vibran, sacuden el tejido de alambres donde se encuentran atados los sarmientos (guías) que contienen los brotes y racimos que se deshidratan.

Así, la vendimia cae en una tolva y una cinta transportadora las traslada. Allí, se separan las impurezas, se limpia el mosto y luego se deposita en un contenedor.

Además de extender la cosecha a las 24 horas, la mecanización permite al productor, en conjunto con la industria, planificar la logística para la entrega de la vendimia en la bodega.

Actualmente, el prototipo permite cosechar cuatro hectáreas en ocho horas, con una eficiencia de recolección superior al 90%. Como no es autopropulsada, la máquina se conecta a un acople hidráulico que tiene el tractor en la parte posterior. Según lo informado, la idea es que se pueda adaptar a cualquier tractor.

Tras tres años de ensayos y pruebas a campo, Cuyana Cosechadora será probada en lotes comerciales en la próxima campaña.



(portalfruticola.com)

Fendt 1000 Vario: la revolución de los tractores estándar.

Para la nueva serie Fendt 1000 Vario, AGCO | Fendt estableció un objetivo excepcional: crear un tractor estándar completamente nuevo con un novedoso rango de potencia (400 - 500 CV) que fuera compacto, ágil, versátil, y extremadamente eficiente con el combustible. Para lograrlo, se necesitó un nuevo enfoque y concepto de desarrollo que hizo del Fendt 1000 Vario el primer tractor estándar del mundo con un diseño «Fendt ProDrive» de bajas revoluciones del motor y la tecnología de propulsión «Fendt VarioDrive».



El nuevo Fendt 1000 Vario está disponible en cuatro modelos (1038 Vario, 1042 Vario, 1046 Vario, 1050 Vario) y es un tractor compacto estándar de alta potencia (380 - 500 CV de acuerdo a ECE R24) pero de uso versátil, ideal para el trabajo de transporte (60 km/h) o el trabajo de TDF intenso como el corte de madera. Su bajo peso sin carga de 14 toneladas lo convierte en la mejor opción para el trabajo que requiere minimizar la presión al suelo, como la siembra. Gracias a su sistema flexible de contrapesos, el vehículo puede aumentar hasta un 50% su peso de acuerdo a las necesidades, y sus opciones de equipación modular, con o sin elevador trasero o TDF trasera, y de enganches y elevadores hidráulicos, hacen que esta máquina trabaje con aperos convencionales, incluso de tractores de mayor potencia. El Fendt 1000 Vario ha sido diseñado para lastareas de arrastre más pesadas, normalmente reservadas para los tractores oruga articulados.

Completo diseño de bajas revoluciones del motor: Fendt ProDrive

El Fendt 1000 Vario es el primer tractor compacto estándar de alta potencia con el concepto Fendt ProDrive de bajas revoluciones del motor. Todos los componentes del vehículo (motor, transmisión, ventilador, sistemas hidráulicos, etc.) fueron coordinados a la perfección durante su desarrollo y diseñados de acuerdo al principio "mayor par - menos revoluciones de motor" para minimizar el consumo de combustible.

Un nuevo motor para un concepto revolucionario

Este tractor de gran potencia está equipado con un motor compacto MAN de seis cilindros con un desplazamiento de 12,4 litros y turbocompresor VTG.

El turbocompresor VTG asegura el rendimiento dinámico y un alto par en la gama baja de velocidades. Este ahorro de potencia es una contribución significativa al concepto Fendt ProDrive.

El par máximo de hasta 2.400 Nm se consigue a tan solo 1.100 rpm en el Fendt 1050 Vario; las revoluciones nominales del motor se establecen en 1.700 rpm; y el rango de trabajo principal es de 1.150 - 1.550 rpm. El 1000 Vario logra su velocidad máxima de 60 km/h a 1.450 rpm; 50 km/h a 1.200 rpm; y 40 km/h a tan solo 950 rpm.

El potente pero silencioso motor se combina con un nuevo concepto de accionamiento sin escalonamientos, el VarioDrive. El motor y la transmisión fueron diseñados y optimizados para trabajar en combinación durante el proceso de desarrollo del tractor.

VarioDrive: una nueva transmisión Vario para un grupo motopropulsor integral

Con el VarioDrive, Fendt no solo ha mejorado la transmisión Vario, sino que ha desarrollado un grupo motopropulsor completamente nuevo.

En una transmisión convencional, el eje trasero se suministra con un par de acople fijo, y cuando se acciona la tracción a las cuatro ruedas, también lo hace el eje delantero. Con el nuevo VarioDrive, el eje delantero puede ahora accionarse con una salida de transmisión separada e independiente del eje trasero. La reconocida transmisión Vario ha sido mejorada para convertirse en el grupo motopropulsor VarioDrive, que actúa en ambos ejes.

La unidad de accionamiento VarioDrive sigue el principio de potencia mecánica-hidrostática dividida. Incorpora una bomba hidráulica y dos motores hidráulicos independientes que alimentan los ejes delantero y trasero de forma separada con un par de propulsión.

El motor hidráulico del eje trasero actúa mediante una transmisión hidrostática-mecánica que divide la potencia en el sistema planetario y la gama completa de velocidades. El motor hidráulico del eje delantero está conectado a este eje y permite un par alto en el campo. Gracias a la superposición inteligente de las revoluciones adecuadas desde la propulsión hasta los ejes delantero y trasero, la potencia de transmisión máxima está disponible en toda la gama de velocidades, de 0 a 60 km/h, sin interrumpir la fuerza de tiro (selector de velocidades). 



Fuente: Fendt | AGCO

martes, 22 de septiembre de 2015

El biometano en la maquinaria agrícola




En la Expo Milán 2015 se estuvo presentando el tractor T6.140 Methane Power. Esta maquinaría para el sector del agro, además de contar con todos los adelantos, se presenta como un modelo apto para poder operar de manera alternativa tanto como metano o diésel.
Medioambiente y tecnología

La tecnología de propulsión por metano entrega numerosas ventajas en materia medioambientales, resaltando la disminución del 80% de las emisiones respecto a un impulsor diésel convencional. El motor FTP, con el cual se equipa al New Holland T6.140, trabaja con las exigencias de las normas Tier 4B.

El modelo T6.140 se diseñó tanto para metano como diésel, con las mismas características operativas que la versión estándar del mismo modelo. Este tractor dispone de nueve tanques de metano comprimido, estamos hablando de una capacidad de 50 kg, que posibilita una autonomía de media jornada de trabajo. Además posee un tanque de combustible auxiliar de 15 litros para usar ante una necesidad.
Su presentación

La presentación en la Expo Milán 2015 de esta innovación de la marca del Grupo CNH, muestra el desarrollo hacia la búsqueda de operar con biometano, de manera alternativa con el diésel, para ofrecer una tecnología innovadora, eficiente y limpia.

La firma New Holland se presentó en la Expo como parte de su compromiso con el medioambiente y dar a conocer el papel de la mecanización agrícola en la extensa cadena de producción y suministros de alientos. La empresa del rubro agro, luego de 2006, se materializó con su implementación del plan Clean Energy Leader –Líder en Energía Limpia-. La Expo Milán 2015 se encontrará abierta para visitarse hasta el 31 de octubre.


(noticias.electrocom.ec)

jueves, 17 de septiembre de 2015

Comienza el foro de contratistas de maquinaria agrícola

FOCOMAQ vuelve a recorrer el país para ofrecer capacitación, tecnología y nuevas oportunidades.


El foro de capacitación y negocios organizado por FACMA (Federación Argentina de Contratistas de Máquinas Agrícolas) para productores y contratistas de máquinas agrícolas se presenta con una nueva edición el jueves 17 de septiembre en el Predio Fespal de Chabas, Santa Fe, y el miércoles 30 en el Predio Ferial de Avicultura de Crespo, sobre ruta 12, km 39, Entre Ríos.

Las jornadas ofrecerán a los productores la presencia de empresas de primer nivel que exhibirán su completa línea de productos y brindarán los últimos avances en agricultura de precisión a cargo de Andrés Méndez, de INTA Manfredi, y taller de cosecha, a cargo de Hernán Ferrari, de INTA Entre Ríos. Además, se presentarán novedades en siembra, pulverización y neumáticos radiales, entre otras presentaciones de actualidad a cargo de especialistas.

“Desde FACMA continuamos trabajando para que los contratistas, quienes llevan adelante el 75% de las labores de cosecha y el 60% de laboreo y protección de cultivos, sean cada vez más eficientes. Creemos que la capacitación constante puede mejorar aún más la agricultura argentina, por este motivo nació FOCOMAQ y continuamos recorriendo el interior del país”, explicó Jorge Scoppa, presidente de la Federación.


(infocampo.com)

lunes, 14 de septiembre de 2015

En lo que va del año la importación de tractores fue de apenas 27,5 M/u$s

Representa una cifra casi 65% inferior a la del mismo período de 2014.



En los primeros ocho meses de 2015 se declararon importaciones argentinas de 732 tractores de uso agropecuario por un valor de 27,4 millones de dólares versus 2135 unidades por 77,6 millones de dólares en el mismo período de 2014 (-64,5% medido en dólares), según publica el sitio valorsoja.com.

El principal origen de los tractores importados en lo que va del presente año fue Brasil con el 45.2% del monto en dólares declarado en el período (12,4 M/u$s), seguido por Turquía (18.3%), EE.UU. (15.5%), India (9.7%) y México (5.8%), entre otros.

En los últimos meses las ventas de tractores subieron de manera significativa ante la posibilidad de acceder a un bien cuasi-dolarizado pagando tasas de interés reales negativas con créditos oficiales subsidiados (fundamentalmente la línea de “inversión productiva”).

La mayor parte de las importaciones de tractores es instrumentada por la filial argentina de Case New Holland (grupo Fiat) y John Deere Argentina. También participa Agco Argentina (Massey Ferguson y Valtra).

Algunas de las últimas declaraciones de importaciones registradas corresponden a modelos New Holland T8.320 4×4 4WD por 105.590 y 109.635 dólares; New Holland TT4.55 4×2 por 10.544 dólares; y Valtra BT190 4×4 por 72.950 dólares.


(infocampo.com.ar)

jueves, 10 de septiembre de 2015

Las pantallas táctiles en las maquinarias agrícolas

Cada día, las máquinas que se utilizan en el sector agrarias van ganando facilidad de uso, a través de la tecnología táctil. Actualmente los elementos de control se pueden conectar a las terminales touchscreen, posibilitando que estás máquinas de alta tecnificación sean sencillas de entender y mucho más precisas e intuitivas al momento de manejar.


La seguridad de las pantallas táctiles

Ante las diferentes estaciones del año, que presentan diferentes exigencias climáticas que pueden ocasionar diferentes averías en un momento inaceptable, es que surgen ventanas temporales. La utilización de pantallas táctiles se utiliza como terminales de control, en un sector agropecuario que necesita mejorar su producción y sin inconvenientes.

Las pantallas touchscreen, actualmente de gran calidad, ha ido implementándose en las empresas agropecuarias. De esta manera, máquinas trilladoras y tractores, utilizan la solidez y confiabilidad de las pantallas táctiles buscando un mejoramiento de su uso y las aplicaciones que estas permiten.

La tecnología agrícola

Las pantallas táctiles, como elementos de control en el uso de maquinaría agrícola, deben de ser resistentes a golpes o vibraciones sin que estás presenten dificultades en su funcionamiento. Ante el constante uso de los artefactos entre el barro y la tierra, es necesaria una superficie robusta y que resista a rayaduras.

Por eso están los touchscreen Ultra, que se pueden adecuar a usar en un entorno rugoso, que posibilitan una mayor durabilidad y eficacia. Ante esto, hay pantallas táctiles patentadas glass-film-glass, que brindan una elevada resistencia a los golpes y hasta la posibilidad de seguir usando aún con alguna raya profunda.

(noticias.electrocom.ec)

jueves, 3 de septiembre de 2015

Caída en la exportación de sembradoras

Agroindustria.- La exportación de sembradoras argentinas sufrieron una caída cercana al 50% con relación al año pasado.




De enero a noviembre se vendieron 418 sembradoras y fertilizadoras por 24,1 millones de dólares, mientras que en el mismo período de 2012 fueron 885 equipos por 44 millones.

Los principales destinos de exportación en enero-noviembre de 2013 fueron Bolivia y Uruguay con el 34% y 25% de las ventas totales respectivamente (8,3 y 6,0 millones de dólares), seguido por Rusia (11.1%), Venezuela (7.2%), Sudáfrica (6.2%), Ucrania (3.0%) y Brasil (2.4%), entre otros destinos.

La mayor parte de las ventas declaradas en el período corresponde a Agrometal con el 14.1% del total declarado (3,42 millones de dólares), seguido por Gherardi (13.4%), Apache (12.8%), SúperWalter (10.4%), Fabimag (6.9%), Fercam (5.0%), Erca (4.6%), Crucianelli (4.5%), Chalero (4.5%), BTI Agri (3.6%), Tanzi (2.9%) y Pierobon (2.1%), entre otras.

La caída de las exportaciones de sembradoras está relacionada con un menor volumen de negocios destinados a Venezuela. En enero-noviembre de 2012 las ventas al mercado bolivariano representaron un 31.6% del monto total declarado de 44,0 millones de dólares. Las operaciones a ese mercado fueron realizadas por apenas cuatro empresas: Búfalo S.A (SuperWalter), Apache S.A., El Chalero S.A. y SR Industria Metalúrgica S.A. (fertilizadoras SR).

Pero en los primeros once meses de 2013 apenas dos operadores pudieron colocar grandes tandas de equipos en el mercado bolivariano. Apache declaró ventas de 16 unidades de la plantadora modelo 315 de siete surcos a un valor FOB unitario de 36.874 dólares, mientras que Chalero registró envíos de 19 unidades del modelo CH-745 a un valor unitario de 36.570 dólares y 5 unidades de CH-1245 por 80.250 dólares.

Las exportaciones de maquinaria agrícola con destino al mercado venezolano se realizan en el marco de acuerdos bilaterales gestionados entre representantes del gobierno kirchnerista con sus pares bolivarianos.

Apache está localizada en Las Parejas (Santa Fe), ciudad gobernada por el intendente Diego Mansilla, quien es integrante de La Cámpora. En tanto, Chalero, empresa localizada en el Parque Industrial de Chivilcoy (Buenos Aires), fue una de las firmas integrantes de la misión comercial organizada por el Gobierno nacional en Angola.



Fuente: valorsoja.com

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